Detalhes dos fatores que deformam a cerâmica da alumina no processamento

Detalhes dos fatores que deformam a cerâmica da alumina no processamento

A deformação cerâmica do tubo da alumina de muitos fatores, tais como a formulação do boleto, formando, sistema de secagem, etc. pode conduzir à deformação da produção. O seguinte é a produção profissional de cerâmica de Mei Cheng dos fabricantes da cerâmica da alumina a centrar-se sobre a análise dos fatores da deformação cerâmica da alumina no processamento.

Acendimento cerâmico da alumina no impacto da deformação.

1. Na borda entortada

O boleto ao longo da paralela do sentido da estufa aos dois lados da curvatura ascendente, e a perpendicular do sentido aos dois lados da deformação não são óbvios. A razão para esta é a zona de incêndio na fase inicial (850 & mdash; 900 ℃ ou 50 & mdash; o ℃ 100 mais baixo do que os rolos de incêndio altos da zona de temperatura) para cima e para baixo a diferença da temperatura não é razoável. Solução: na região para levantar a temperatura acima do canal 5 do rolo & do mdash; ℃ 10 ou mais (segundo o efeito da eliminação de erros a determinar), ao reciprocamente reduzir a temperatura abaixo do canal do rolo, de modo que seja levemente côncavo, mas definidamente não convexo, de modo que o uso do boleto cerâmico do tubo da alumina sob o ponto de amaciamento da projeção manter o equilíbrio, o boleto devido à gravidade e restaurá-lo em linha reta.

2. Ângulo curvado

Esta deformação é caracterizada pelos quatro cantos do corpo do boleto está acima, o comprimento de aproximadamente 30mm, o resto da superfície é liso ou somente um pouco côncavo, este defeito ocorre no meio da estufa e de ambos os lados. É devido à diferença plana de incêndio atrasada da temperatura do rolo entre a parte superior e para abaixar demasiado grande. Ocorra geralmente mais no processo de incêndio após 2-5 minutos. Soluções.

①Se o tamanho da estufa está correto, reduza a temperatura da parte superior da barra de rolo após grupos da correia de incêndio 2-3 (caixa) (℃ 5-10 ou mais alto, segundo o efeito da eliminação de erros para determinar) e para levantar reciprocamente a temperatura abaixo do trajeto do rolo.

②Se o tamanho do produto após o incêndio é grande, simplesmente a temperatura abaixo do canal do rolo é o ℃ 5-10 levantado ou mais, (segundo o efeito da eliminação de erros a determinar)

③Se o tamanho do produto é pequeno após o incêndio, levante somente a temperatura acima do ℃ ou de mais do transporte de rolo 5-10, (segundo o efeito da eliminação de erros a determinar)

3. canto abaixo da dobra

Ângulo sob a curvatura sob o bom e o oposto do canto do defeito, é o boleto toda em torno da curvatura, o comprimento de aproximadamente 30mm, o resto da superfície está liso ou somente um pouco sob o corpo convexo. Este defeito ocorre no meio e nos lados da estufa. É devido à diferença plana de incêndio atrasada da temperatura do rolo entre a parte superior e para abaixar demasiado grande. A solução é o oposto do warpage acima.

①Se o tamanho da estufa está correto, abaixe a temperatura da parte mais inferior da barra de rolo em 2-3 grupos (caixas) após a correia de incêndio (5-10℃ ou mais altamente, segundo o efeito da eliminação de erros) e levante a temperatura acima do trajeto do rolo reciprocamente.

②Se o tamanho do produto após o incêndio é grande, a seguir somente para levantar a temperatura acima do transporte de rolo 5 & do mdash; ℃ 10 ou mais, (segundo o efeito da eliminação de erros a determinar)

③Se o tamanho do produto após o incêndio é pequeno, para levantar então somente a temperatura abaixo do transporte de rolo 5-10℃ ou mais (segundo o efeito da eliminação de erros a determinar).

O acima é o índice trazido a você pela cerâmica de Meicheng. A cerâmica de Mei Cheng é uma coleção de R & D, produção, vendas em uma das empresas eletrônicas da cerâmica, enfia empresas listadas, é ficado situado na província de Hunan, condado de Xinhua, parque industrial da cerâmica eletrônica, cobrindo uma área de 8W horizontalmente. Contratado principalmente dentro: cerâmica da zircônia, cerâmica da alumina, cerâmica do talco e a outra investigação e desenvolvimento e aplicação da cerâmica do não-óxido.